多（duō）頭絲杆的計算

1）變（biàn）位係數m和工作壓力（lì）在正中間平麵圖中，為確保（bǎo）梯形（xíng）絲杆加工圖渦杆蝸輪蝸杆傳動係統（tǒng）的恰當齧t的徑向變（biàn）位係數ma1和壓力角（jiǎo）cla1應各自相當於蝸輪蝸杆（gǎn）的法麵（miàn）變位係數m12和（hé）壓力角c12，即渦杆徑向壓力角與反（fǎn）向壓力（lì）角的關聯為taa=tan/Cosy式中：y-導程角2）渦杆的分度圓直徑d1和直徑指數q為（wéi）了確保蝸杄與蝸輪蝸杆的（de）恰（qià）當齒合（hé），得（dé）用（yòng）蝸杄規格（gé）同樣的蝸杄滾刀來生產加工蝸輪蝸杆因為同樣的變位係數與梯（tī）形絲杆校（xiào）核，能夠有很（hěn）多不一樣的渦杆直徑（jīng），那樣就（jiù）導致要配置許（xǔ）多的蝸輪蝸杆滾刀，以融入不一樣的渦杆直徑。顯而易見，那樣很不經濟發展以便降（jiàng）低蝸輪蝸杆滾刀的數量和有利於滾刀的（de）規範化，就（jiù）對（duì）毎一規範的變位係數要求了一定總數的渦杆梯形絲杆法蘭分度圓直徑d1，而把及分度圓直徑和變位係數的比稱之為渦杆直徑指數q即常見的規範變位（wèi）係數m和渦杆分度圓直徑d1及直徑指數q，見配對表渦杆頭數z1和（hé）蝸輪蝸杆（gǎn）齒數z2渦杆頭數可依據規定梯形絲杆效率（lǜ）的（de）減速比和高效率來挑選，一般取（qǔ）z1=1-10，強烈推薦z1=1,2挑選的標準是：當規定減速比很大，或規定傳送大的轉距時，則（zé）z1取小值；規定傳動係統鎖緊時取z1=1；規定具備高的傳動係（xì）統高效率，或髙（gāo）速傳動係統時，則z1取轉蝸（wō）輪蝸杆齒數的是多少，危害運行的（de）單（dān）位根檢驗，並遭受2個限定：至少齒數應防止產生根與幹預，基（jī）礎理論應該使z2mn≥17，但22<26時，齒合區明顯減少，危害（hài）單位根檢驗，而在z2≥30時，則可持續保持有倆對齒左右齒合，因而一般要求（qiú）z2>28另一方麵z2也不可以過多，當z2>80時（針對驅動力傳動係統）。