梯形螺杆標準

型             號（hào）：Tr14*20

用             途（tú）：自動（dòng）升降（jiàng）油煙機配件、3D打印（yìn）機，電機，自動鎖，升降機，汽車配件等

同類其他型號：14*2，14*3，14*6，14*8，14*20，14*40等（děng）可定（dìng）製各種規格型（xíng）號

材質/可做材質：絲杆：鐵/不鏽鋼，螺母：銅/尼龍（lóng）

可生產直徑/導程/螺距/頭數：直徑3.5-80，導程1-60，螺距（jù）1-10，頭數1-12

網絡優（yōu）化資料（liào）：

內孔表層的切（qiē）削生產加（jiā）工

用模具（jù）以（yǐ）較高的角速度對鋼（gāng）件表層開展生產加工的方式 稱之為切削（xuē）。

切削生產加（jiā）工是（shì）一種多刀多刃的髙速鑽削方式 ，它適用梯形（xíng）絲杆螺母零件（jiàn）深度加工和硬表層的生產加工。

切削的（de）加工工藝範（fàn）疇很廣，能夠 區劃為精磨、精拋（pāo）、會根據m及鏡麵玻璃磨。

（1）沙輪片的特點與挑選

沙輪片是切削生產（chǎn）加工中關鍵的一（yī）類模具。沙輪片是在耐磨材料中添加融合劑，經壓坯、幹躁和培燒而做成的多（duō）孔結構體。因為耐磨材料、融合劑及生產製造（zào）加工工藝等不一樣，沙輪片的特點區別（bié）挺大，因而對切削的生（shēng）產加工品質、產出（chū）率和合理性擁有 關鍵危害。沙輪片的特點梯形絲杆（gǎn）規格關鍵是由耐磨材料、粒度分（fèn）布、融合劑、強度、機（jī）構、樣子和規格等要素決策的。

（2）磨床的磨刻方式 

內孔表層切削一般在磨床（chuáng）或（huò）無心外圓磨床（chuáng）上開展，也可選用砂帶磨床切（qiē）削。

“在磨（mó）床上切削鋼件外圓時，軸類零件常見夾裝，其方（fāng）式 與銑削時基本一（yī）致，但數控磨床常用頂 級不隨鋼件一起（qǐ）旋轉。那樣，主軸軸承與滾動軸承（chéng）的生產製造偏差、滾（gǔn）動軸承空隙（xì）、平行度偏差等（děng）就不容易體現到鋼件上，可提升生產加工精密度。

“盤軸類零件加工鋼件則認真軸和夾裝，常用軸頸（jǐng）和銑削軸頸基本一致，僅僅樣子和部位精密（mì）度及其（qí）粗糙（cāo）度規定較嚴苛。

·切削短又無管理中心孔的機械零件鋼件（jiàn）時，能用三爪（zhǎo）自放心液壓卡盤或四爪（zhǎo）單動液壓卡盤夾裝（zhuāng）。