型 號(hào):Tr14*20
用 途:自動升降(jiàng)油煙機配(pèi)件(jiàn)、3D打印機,電機,自動鎖,升降機(jī),汽車配件等
同類其他型號:14*2,14*3,14*6,14*8,14*20,14*40等(děng)可定製各種規格型號
材質/可做材質:絲杆:鐵/不鏽鋼,螺母:銅/尼龍
可生產直徑/導程/螺距/頭數:直徑3.5-80,導程1-60,螺(luó)距1-10,頭數1-12
網(wǎng)絡優化資料:
內孔(kǒng)表層(céng)的切削生(shēng)產加工
用模具以較高的角(jiǎo)速度對鋼件表層開展生產加工(gōng)的方式 稱之為切削。
切削生產加工是一種多刀多刃的髙速鑽(zuàn)削方式 ,它適用梯形絲杆螺(luó)母零件深度加工和硬表層的生產加工。
切削的加工(gōng)工藝範疇很廣(guǎng),能夠 區劃為精(jīng)磨、精拋(pāo)、會根據m及鏡麵玻璃磨。
(1)沙輪片的特點(diǎn)與挑選
沙輪片是切削生產加工中關鍵的一類模具。沙輪片是在耐磨材料中添加融合劑,經壓坯、幹躁和培燒而做成的多孔結構體。因為耐(nài)磨材料、融合劑及生產製造加工工藝等不一(yī)樣,沙輪片的特(tè)點區別挺大,因(yīn)而(ér)對切削的生產加工(gōng)品質、產出率和(hé)合理性擁有 關鍵危害。沙輪片的(de)特點梯形絲杆規格關鍵(jiàn)是由耐(nài)磨(mó)材料、粒度分布、融合劑、強度(dù)、機構、樣子(zǐ)和(hé)規格等要素決(jué)策的。
(2)磨(mó)床的磨刻方(fāng)式
內孔表層切削一般在磨床或無心外圓磨床上開展,也可選用砂帶磨床切削。
“在(zài)磨床上(shàng)切削鋼件外圓時,軸類零件常見夾裝,其方式 與銑削時基本一致,但數控磨床常用(yòng)頂 級不隨鋼件一起旋轉。那樣,主軸軸承與滾動軸承的生產製造偏差、滾動軸承空隙、平行度偏差等就不容易體現到鋼件上,可提升生產加工精密度。
“盤軸類零件加工鋼件則認真軸和夾裝,常用軸頸和銑削軸頸基本一致,僅僅樣子和(hé)部位精密度及其(qí)粗糙度規定(dìng)較嚴苛(kē)。
·切(qiē)削短又無管理(lǐ)中心孔的機械零件鋼件(jiàn)時,能用三爪自放心液壓卡盤或四爪單動液壓卡盤夾裝。
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