型(xíng) 號:Tr14*20
用(yòng) 途:自動升降油煙機(jī)配件、3D打印機,電機,自動鎖,升降機,汽車配件等
同類其他型號:14*2,14*3,14*6,14*8,14*20,14*40等可定製各種(zhǒng)規格型號
材質/可做材質:絲杆:鐵(tiě)/不鏽鋼,螺母:銅/尼龍(lóng)
可生產直(zhí)徑/導程/螺距(jù)/頭數:直徑3.5-80,導程1-60,螺距(jù)1-10,頭數(shù)1-12
網絡優化資料:
內孔表層的切削生產加(jiā)工
用模具以較高的角(jiǎo)速度對(duì)鋼件表(biǎo)層(céng)開展生產加工的方式 稱之為(wéi)切(qiē)削。
切削生產加工是一(yī)種多刀多刃(rèn)的髙速(sù)鑽削(xuē)方式 ,它適用梯形絲杆螺母零件(jiàn)深度加工和硬表(biǎo)層的(de)生產加工。
切削的加工工藝(yì)範疇(chóu)很廣,能夠 區劃(huá)為精磨、精拋、會根據m及鏡麵玻璃磨。
(1)沙輪片的特點與挑選
沙輪片是切削生(shēng)產加工中關鍵的(de)一類模具。沙輪片是在耐磨材料中添(tiān)加融合(hé)劑,經壓(yā)坯、幹躁和培燒而做(zuò)成的多孔結構體。因為耐磨(mó)材料、融合劑及生產製造(zào)加工工藝等不一樣,沙輪片的特點(diǎn)區別挺大,因而對切削的生產加工品質、產出(chū)率和合理性擁有 關鍵危害。沙輪片的特點(diǎn)梯形絲(sī)杆(gǎn)規格關(guān)鍵是由耐磨材料、粒度分布、融合劑(jì)、強度、機(jī)構(gòu)、樣子和規格等要素決策的(de)。
(2)磨床的磨刻(kè)方式
內孔表層切削一般在磨床或無心外圓磨床上開展,也可選用砂帶磨床切削。
“在磨床上切(qiē)削鋼件(jiàn)外圓(yuán)時,軸類零件常見夾裝,其方式 與銑削時基本(běn)一致,但(dàn)數控磨床(chuáng)常用頂 級不隨鋼件(jiàn)一(yī)起旋轉。那樣,主軸(zhóu)軸(zhóu)承與滾(gǔn)動軸承的生產製造偏差、滾動軸承空隙、平行度偏差等(děng)就不(bú)容易體現到鋼件上,可提升生產加(jiā)工精密度。
“盤軸類零件加(jiā)工鋼件(jiàn)則認真軸和夾裝,常用軸頸和銑削軸(zhóu)頸基本一致,僅僅樣子和部位精密度及(jí)其粗糙度(dù)規定較嚴苛。
·切削短又無管理中心孔(kǒng)的機械(xiè)零件鋼件時,能用三爪自放心液壓卡盤或四爪單動液壓卡盤夾裝。