數控機床(chuáng)的不鏽鋼絲杆副是徑向傳動部件,長期工作可能導致溫度升高。此外,數控機床其(qí)他(tā)部件的溫升將導致不鏽鋼絲的徑向熱位移,這將直接降低數控機床刀具軸的位置(zhì)精度。因此,應(yīng)采取適當措施(shī)控製熱位移,確保機械(xiè)輸送係統的位置精(jīng)度,提高數控機床的尺寸精度。國內領先企業已成功開發出風冷不鏽(xiù)鋼高精度光軸梯形絲杆。結構設計的關鍵是采用兩種技術規範:空心冷卻管技術和通孔冷卻技術。空心冷卻管技術采取(qǔ)措施(shī),在一端堵塞的螺釘中心打通埋入(rù)孔或通孔,然後將冷卻管插入堵塞孔中,並將冷卻管固定(dìng)在空心孔中心。當螺(luó)釘旋轉時,冷卻液(yè)管固定(dìng)在樞軸上(shàng),冷卻液從一端引入。冷卻液根據冷卻管進入另一端附近的螺釘。冷卻水(shuǐ)根據(jù)冷卻水軟管的孔和(hé)表麵返回到冷卻水入(rù)口周圍的(de)一端。冷卻水被回收並返回到冷(lěng)卻水軟管入口(kǒu)以產生螺旋冷卻(què)循環。通孔冷卻技術是將通孔衝向螺杆中心(xīn),直接由通孔冷卻液冷卻。使用時,通孔一端用管螺紋擰緊,通(tōng)孔另一端為冷卻水入口(kǒu)。冷卻液根據頂部密封裝置進入旋轉螺(luó)杆(gǎn),然後通過螺杆內部的冷(lěng)卻孔冷卻螺杆,根據梯形絲杆技術參數直徑的出口進(jìn)入冷卻(què)水循環,然後返回冷卻水入口,產(chǎn)生螺杆冷卻循環。
不鏽(xiù)鋼線材副是數控機(jī)床的關鍵(jiàn)功能(néng)部件之(zhī)一,其水平直接影響數控機床的(de)性(xìng)能。目前,國外不鏽鋼線對(duì)的優化設計和選(xuǎn)擇工具比較成熟,技術(shù)手冊已經製(zhì)作、標準化、通用化,被企業和客戶廣泛使用(yòng)。在研究不鏽鋼螺杆的傾覆載荷(hé)時,根據彈性體的特點,創造(zào)性地給(gěi)出了不鏽鋼螺杆的(de)受力模型——等效扭簧理論模型。該模型從本質上證明了不鏽鋼螺杆輔助輥載荷(hé)不均勻的結論,並(bìng)表明輥載(zǎi)荷(hé)不均的主要原因是材料本身的彈(dàn)性。