梯形螺杆為何發（fā）生磨損（sǔn）

1.每（měi）種塑料（liào）都有理想的熔化加工溫度範圍，應控製料筒的加工（gōng）溫度，使（shǐ）其接近該溫度（dù）範圍。當粒狀塑料從料（liào）鬥進入料筒時，首先會到達進（jìn）料段，進（jìn）料段會有部分（fèn）幹摩擦。當這些塑料受熱不足，熔化不均勻時，很容（róng）易增加料筒內壁和雕刻機（jī）用梯形絲杆螺（luó）釘表（biǎo）麵的磨損（sǔn）。一樣，在縮小段和均化段，假如塑料的熔融狀態混亂不均，也會造成磨損增快。

2、轉速應校準恰當。由於一些塑料加強化劑，如玻璃纖維、礦物質或其它填（tián）充物。這些物質對金屬（shǔ）材料的摩擦力往往遠大於熔化塑料。在注射這些塑料時，如果轉速強，不僅會提高塑料的剪切力，還會增強大量撕（sī）裂的纖維。撕裂的纖維尾部鋒利，大大提高了磨損（sǔn）力。金屬表麵高速滑動時，無機礦物的（de）刮削效果也不（bú）小。因此（cǐ）轉速不宜調得過（guò）高。

3.螺（luó）釘在筒體內旋轉，材料與筒體之間的（de）摩擦緩慢磨損梯形絲杆銅螺母和筒體（tǐ）的工作表麵：螺釘直徑緩慢縮小，筒體內孔直徑緩慢增加。這樣，螺杆（gǎn）與機筒緩（huǎn）慢磨損，螺杆與（yǔ）機筒之間的配合直徑間隙略有增加。然而，由於缸前機（jī）頭和分流板的阻力沒有改變，這（zhè）增加了擠壓塑料材料的泄漏流量，即材料從（cóng）直徑間隙（xì）到進料方向（xiàng）的流量增加。結果減少了塑料機械的生產。這種情況（kuàng）又增加了物料在機筒內的（de）停留時間，導致（zhì）物料分解。假設是聚氯乙烯，分解產生（shēng）的氯化氫氣體加強了螺杆和筒體的腐蝕。

4.如果梯形絲杆（gǎn）配滑杆材料中有碳酸鈣、玻璃纖（xiān）維等填料，可以（yǐ）加速螺杆和機筒的磨損。5.由於材料不熔化（huà）對稱，或與（yǔ）金（jīn）屬異物混合，螺釘的旋轉（zhuǎn）扭矩突然增加，超過螺釘的強度極（jí）限，使螺釘斷裂。這是一種非傳統事故毀壞（huài）。