蝸杆

用             途：打印機，自動窗簾，鐵路高鐵地鐵（tiě）、醫療（liáo）設備、飛機配件、電機，自動鎖，升降（jiàng）機，汽車配件等（děng）

同類其他型號：14*1ms,16*1ms,18*1ms,26*2ms,33.4*2.5ms,26*2ms,2*2.5ms,37*39ms,23*1.5ms,36*2.5ms,2.78*15ms,30.5*1.75ms,24*1.5ms,30*2.9ms等可定製各種規格型號

材質/可做材質：銅，鋁，不鏽鋼（gāng），54#

可生產直徑/導程（chéng）/螺距/頭數：0.25-6模數

網絡優化資料：

三.雙頭渦杆生產過（guò）程中務必留意下列好（hǎo）多個層麵：

1.生產加工時（shí），最 先要弄搞清楚工程圖紙和（hé）加工（gōng）工藝上（shàng）的精密梯形絲（sī）杆（gǎn）角（jiǎo）度規定，及其生產（chǎn）加工方式，搞（gǎo）好銑削渦杆的提前準備工作中。

2.應用可調整視角數控刀片，上刀時刀體裏的零位標尺線指向基準線，隨後梯形絲杆畫法裝（zhuāng）正銑刀尖刀角（jiǎo）並擰緊；再（zài）依據外螺紋螺旋式角的尺寸來明（míng）確刀體（tǐ）掉轉的視角。

3.鏜孔渦杆外螺紋時，因為渦杆的牙形較為大，在（zài）鏜孔時，假如選用直進法，切削速度挺大，非常容易產生震動，使鋼件形變（biàn），乃至“啃刀”，因而（ér）在鏜孔時，一般選用上（shàng）下鑽（zuàn）削法。

4.深度加工外螺（luó）紋時，要隨（suí）時（shí）隨地用齒厚千分尺測量渦杆法向齒厚。

四，渦杆生產加工的具體舉例說明

周節p=TTm=3.14*3=9.42；導程L=np=12.84；全齒高h=6.6；齒頂寬為2.529；輪齒槽寬為2.091；中徑=36；螺旋式升角=9°28'；法（fǎ）向齒厚=4.8訂製該雙頭渦杆的製作工藝全過程為：

1.煆造毛胚料（45號鋼）。

2.用（yòng）三爪卡盤捏住鋼（gāng）件，精車毛胚內（nèi）孔。選用CA6140數控加工。

3.熱處理。

4.用三爪卡盤捏住鋼件，車內孔打管理中心孔，隨後掉頭（tóu），車另一端麵至全長，打管理中心孔。

5.用2個模具頂針夾裝，半鏜孔每個內孔，留0.5mm鏜孔容量（liàng）。