型 號(hào):Tr5
用 途(tú):9D打印機,電機,自動鎖,升(shēng)降機,汽車配(pèi)件等
同類其他(tā)型(xíng)號:T5*1,5*2,5*6,5*10等可定製各種規格型號
材質/可做材質:絲杆:鐵/不(bú)鏽鋼,螺母:銅/尼龍
可生產直徑/導(dǎo)程/螺距/頭數:直徑3.5-80,導程1-60,螺距1-10,頭數1-12
網絡優化資料:
渦杆數控車床加工宏程序設
在FANUC0i mate-TC係統(tǒng)軟件上,運(yùn)用G92螺紋加工命令,定編渦杆鑽(zuàn)削生產加工宏程序時(shí),分初加工垂直安裝(含半深度加工)和深(shēn)度加工兩一部分開展碼。在初製造標準時,重中之重要處理:數控刀片偏移和各層(céng)一刀徑向鑽削量這2個難(nán)題。它(tā)是因為G92生產加工(gōng)外螺紋下刀是以牙(yá)槽的對稱中心線(xiàn)剛開始,多頭(tóu)蝸(wō)杆轉動從牙頂向牙底鑽削,因而在生產加工渦杆各層
時,務必使渦杆銑刀先偏位到牙槽右側,如圖所示5圖示(shì)。隨後再從右往左(zuǒ)邊徑向挪動開展鑽削。另(lìng)一個普車多頭蝸杆(gǎn)就是說各(gè)層(céng)單獨牙槽(cáo)總(zǒng)體(tǐ)鑽削(xuē)薄厚無法等分,因此各(gè)層一(yī)刀要處理欠切或切小難題。若數控刀片各層徑向偏(piān)位間距A,剩下槽深(shēn)H,而各層單獨牙槽體徑向鑽(zuàn)削全長(zhǎng)L,各層(céng)每刀鑽削薄厚(hòu)為s,分N開展鑽削,一刀鑽削薄厚SN。