江蘇蝸杆

用（yòng）             途：打（dǎ）印機，自動窗簾，鐵路（lù）高鐵（tiě）地鐵、醫療設備、飛（fēi）機配件、電機，自動鎖，升降機，汽車（chē）配（pèi）件等

同類其他型號：14*1ms,16*1ms,18*1ms,26*2ms,33.4*2.5ms,26*2ms,2*2.5ms,37*39ms,23*1.5ms,36*2.5ms,2.78*15ms,30.5*1.75ms,24*1.5ms,30*2.9ms等可定製各種規格型號

材質/可做（zuò）材質：銅，鋁（lǚ），不鏽鋼，54#

可生產直徑/導程/螺距/頭數：0.25-6模數

網絡優化資（zī）料：

三.雙頭渦杆生產過程（chéng）中務必留意下列好（hǎo）多個（gè）層麵（miàn）：

1.生產加工時，最 先要（yào）弄搞清楚工程圖紙（zhǐ）和加工工（gōng）藝上的精密梯形絲（sī）杆角（jiǎo）度規定，及其生產加工方式，搞好銑削渦杆的提前準備工作中。

2.應用可調（diào）整視角數（shù）控刀片，上刀（dāo）時刀體（tǐ）裏的零位（wèi）標尺（chǐ）線指（zhǐ）向（xiàng）基準線，隨後梯形絲杆畫法裝正銑刀尖刀角並擰（nǐng）緊；再依據外螺紋螺旋式角（jiǎo）的尺寸來明確刀體掉轉的視角。

3.鏜孔渦杆外螺紋時，因為渦杆的牙形較為大，在鏜孔時，假如選用直進法，切削速度挺大，非常容易產生（shēng）震動，使鋼件形變，乃至“啃刀”，因（yīn）而在鏜孔時，一般選用上下鑽削法。

4.深度加工外螺紋時，要隨時隨地（dì）用齒厚千分（fèn）尺（chǐ）測量（liàng）渦杆法向齒厚。

四，渦杆生產加工的具體舉（jǔ）例說明

周節p=TTm=3.14*3=9.42；導程（chéng）L=np=12.84；全齒高h=6.6；齒頂寬為2.529；輪齒槽（cáo）寬為（wéi）2.091；中徑=36；螺（luó）旋式升（shēng）角=9°28'；法向齒厚=4.8訂製該雙頭渦杆的製（zhì）作工（gōng）藝全過程為：

1.煆造毛胚料（45號鋼）。

2.用三爪卡盤捏住鋼件（jiàn），精車毛胚內孔。選用CA6140數（shù）控加工。

3.熱處理。

4.用三爪卡盤捏住鋼件，車內（nèi）孔（kǒng）打管理中心孔，隨後（hòu）掉頭，車另一端麵至全長，打管理中心孔。

5.用2個模具頂針夾裝，半鏜孔每（měi）個內孔，留0.5mm鏜孔（kǒng）容量。