江蘇（sū）打印機螺杆

型             號：Tr12*12*5頭     

用             途：高鐵坐椅，自動升降杆

同（tóng）類其他型號：12*,3,12*4,14*6,12*8,12*10,12*12,12*20,12*40等可定製（zhì）各種規格型號

材質/可做材質：絲杆：鐵/不（bú）鏽鋼，螺母：銅/尼（ní）龍

可生產（chǎn）直徑/導程/螺距/頭數：直徑3.5-80，導程1-60，螺距1-10，頭數1-12

網絡優化資料：

相關銑削渦杆的下刀方式解析

在數控銑（xǐ）床（chuáng）上的外螺紋的下刀方式中，其命令的加工工藝梯形絲杆滑台鑽削線路（lù）大多數為直（zhí）進法、斜進法上下（xià）鑽（zuàn）削法，渦（wō）杆的銑削采用上下（xià）層次鑽削（xuē）：把滾壓梯形絲杆外螺紋或渦杆的牙槽分為若（ruò）幹層（céng）（轉換成數個偏淺的梯狀槽來開展（zhǎn）鑽削，每一層的鑽削都選用先直（zhí）進後往（wǎng）左邊的銑（xǐ）削方式。因為左鑽削時槽深不會改變，數控刀片隻需做往左邊的方位沿滑軌方位走刀（那樣就把上下鑽削法和斜（xié）進法（fǎ）有機化學地融合了起來（因為隻能一個鑽削刃開展鑽削，可（kě）以合理地操縱摘除容量）。

優點：上下層次銑削（xuē）法（fǎ）來銑削渦杆（gǎn），可（kě）完全防止在銑削中常有三個刃口另外報名參加鑽削而造成切削速度擴大、銑麵受阻、“前刀”

和“紮刀（dāo）”等狀況。

渦杆車（chē）刀（dāo）角度（dù）的挑選

銑削渦杆數控刀片的（de）尖刀角假如相當於渦杆的（de）齒型角。這類數控刀片在銑（xǐ）削時兩邊刃口與鋼件側邊非常容易產生磨擦，乃至三個刃另外報名參加鑽削，易（yì）造成很大的切削速度而毀壞數控刀片。假如挑選銑刀的尖（jiān）刀角35°於渦杆的（de）齒型角（jiǎo）40°，在銑（xǐ）削時，可避免三個刃口另（lìng）外報名參加鑽削，降低了磨擦、切削速度，能非常好地防止“紮刀”和打刀的狀況產生.因而采用渦杆刀片（piàn）寬為1.5MM的35度渦杆銑刀。