數控車床加工外螺(luó)紋常見G32、G92和G76三條(tiáo)命令。在其中命令G32用作生產加工雙頭(tóu)外螺紋,程序編寫每日任務重,程序流程繁雜;而釆用命令G92,能夠 保持簡易外螺紋鑽削循環係統,使程序流程編寫大幅簡(jiǎn)單化,但規定鋼件胚(pēi)料事前務必曆經初加(jiā)工。命令G76,擺脫了命令G92的(de)缺陷,能夠將鋼件從(cóng)胚料到製成品外螺(luó)紋一次性生產加工進行。且程序流程簡練,可(kě)節約程序高速梯形絲杆速度編(biān)寫時間
2.數控(kòng)車(chē)床加工多頭梯形絲杆的工藝分配(pèi)高精密多頭螺(luó)紋的生(shēng)產加工不可以(yǐ)像生產加工一般雙頭外螺紋一樣(yàng),運用數控銑床出示螺紋加工命令程序編寫(xiě)一次生(shēng)產加(jiā)工成形,務必要曆經(jīng)精車和鏜孔2個加工(gōng)工藝全過程,而且自鎖梯(tī)形絲杆要在精車和鏜孔2個加工工藝全過程中間(jiān)再加精準(zhǔn)測量階段,依(yī)據表麵硬度精準測量值開展數控銑(xǐ)床的摩擦係數調節後再開展深度(dù)加工(gōng),那樣才可(kě)以確保多頭螺紋(或渦杆)的規格精密度和樣(yàng)子精密(mì)度。
3.案例運用解析雙(shuāng)頭梯形螺紋的生產加工(gōng)方式常選用上(shàng)下鑽削法,數控車床編程常選用匯(huì)編程序啟用或宏程序程序編寫的方式。
針對多頭外螺紋,螺旋線生產加工進行後,第二條螺旋線(xiàn)的生產加工(gōng)起止部(bù)位在Z方位偏位一個牙(yá)距梯形絲(sī)杆的圖片就可以,但初加工兩根螺旋線的(de)那時候一定要在留出(chū)一定精進給量令其精(jīng)準(zhǔn)測量調節再開展深度加工。