在数控车床上加工大导程多头丝杆

前（qián）言近些年因为数（shù）控机械的营销推广，一般数控（kòng）加工，正在逐步被数控铣床取代。在数（shù）控铣床梯形丝杆螺母上针对大变（biàn）位系数的双头涡杆（gǎn）梯形（xíng）丝杆缺点的生产（chǎn）加工就是说个难点。由于该类零（líng）件螺旋式槽生产加工（gōng）深层（céng）大，切削速度大，因此非常容易会（huì）出現扎刀。处（chù）理双头涡杆铣削难题除开处理数控刀片（piàn）难题，也（yě）要处理程序编写下刀难题，怎样保持上下层次下刀生产加（jiā）工的难题。文中融合（hé）制造具体，得出梯形丝杆头数双头大变位系数涡杆的初加工和深度加（jiā）工的加工工艺和参照程序（xù）流程（chéng）及生产加工方式 。

双头蜗杄（qiān）生产加工方式 的挑选涡杆和梯形螺纹具（jù）备同样的特性，二者的螺旋式大型梯形丝杆槽较为深，但双头涡杆又具备导程大的（de）特性，因此在挑选钻削方式（shì） 上，铣削一般小变位系（xì）数三角外螺纹的直进（jìn）法是本质难（nán）以实现的。铣削时数控刀片的三个刃口另外报名参加钻削就会出現“闷车”、“扎刀”和打（dǎ）刀（dāo）的状况。选用（yòng）斜进法生产（chǎn）加工是梯形（xíng）丝（sī）杠的常（cháng）见方式 。选用（yòng）此方式 程序编写较便捷，一般选用外螺纹固定不动循环系统命令C76就（jiù）可以。涡杆的同步齿轮角是40°，是（shì）个（gè）非标底视角，G76固定不动循环（huán）系统中沒（méi）有这一螺牙（yá）角，假如应用贴近的30°

生产加工，在生产过程中，数控刀片难以避免地三个刃另外会遇到钢件。也有切槽法和阶梯法这种全是普车里常见的铣削方式 。在数控铣床上选用上下层次钻削法是铣（xǐ）削涡杆（gǎn）的较有效和高效（xiào）率的生产加工方式 。这类方式 见图1图示，数控刀片在槽的层次上依据数控刀片尖刀（dāo）的总宽开展有效布局，在梯形丝（sī）杆规（guī）格用多刀开展生产加工，除去一个方面的原材料，分双层除去螺旋式槽体的原材料来保持精车。选用（yòng）这类方式 针对程序编写（xiě）规定（dìng）较（jiào）高，只有选（xuǎn）用自变（biàn）量程序编写即宏程序程序（xù）编写。