1、蜗杆传动(dòng)的构成:蜗杆传动由涡杆和增压构成,一般(bān)梯形(xíng)丝杆热处理由涡杆(积极件)推动增压(从动件)旋转,并传动系统健(jiàn)身(shēn)运动驱动力。涡杆与增压在(zài)室内空间一般交叠90°。涡杆与(yǔ)增压全是一种独特构造的锥齿轮涡杆构(gòu)造:涡杆一般 与轴制成一体,称之为涡杆轴增压(yā)构造:增压常选用组成构造,接口(kǒu)方式有锻造联接、间隙配合联接和螺钉连接。
、蜗杆传动的归类1)按涡杆头数分:有双头(tóu)梯形丝杆螺母尺寸涡(wō)杆和双头涡(wō)杆。
2)按蜗杄螺旋线方(fāng)位分:有左旋涡杆和右旋涡杆3)按涡杆(gǎn)样(yàng)子(zǐ)分:有圆柱体蜗杆(gǎn)传动、环面蜗杆传(chuán)动和锥蜗杆传动蜗杆传动旋转方位的判断:蜗轮蜗杆的旋转方位不但与涡杆(gǎn)的旋转方(fāng)位相关,且与涡杆传动齿轮的螺旋式方位相关(guān)。
蜗轮蜗杆(gǎn)旋转方位的判断方式 :涡杆右旋时要左手,左旋时要右手。半握紧拳头,四手指指梯形丝杆对照表向涡杆旋转方位,蜗轮蜗杆的旋转方位与拇指偏向(xiàng)反过来
蜗杆传动的减速(sù)比:i=nn/n2=Z2/Z1当蜗轮蜗杆(gǎn)齿(chǐ)数不会改变时,涡杆头数少则减速比大(dà),但涡杆的导程角小,蜗杆传动高效率低。涡(wō)杆头数多,传动系统高效率,但生产加工越艰难。蜗杆传(chuán)动用作测量范围(wéi)组织般选用(yòng)双(shuāng)头涡杆,用(yòng)作驱(qū)动力(lì)传动(dòng)系统时,取2至3个(gè);当传送输出功率很(hěn)大时,为提升传动系(xì)统高效率,可(kě)用45、蜗杆传动的特性减速比大;传动系统稳定,噪音小;非常容易保(bǎo)持锁紧。承载力(lì)大;蜗轮蜗杆的测(cè)量范围圆上由(yóu)平行线变成斜线,使涡杆与蜗轮蜗杆的齿合呈线触碰,另外进到(dào)齿(chǐ)合的齿数较多,因而与点接触的交叠轴斜传动齿(chǐ)轮对比,承(chéng)载力大;传(chuán)动系统高效率低(dī)。涡杆副(fù)齿合(hé)区拖动速率挺大,磨擦损害大,因(yīn)而传动系统高效(xiào)率低。