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传（chuán）统螺纹样板
用于螺纹刀具安装时保证螺纹（wén）牙形角，使用时需借助机床或工件做规范。由于传统的螺纹没有定位刀模型的设备，梯形螺纹刀（dāo）不能在加工中心准确定位，完成精确的刀。
满足梯形丝杆生产设备样（yàng）板数控对刀的（de）基本条件
为了满足数控车辆梯形（xíng）螺纹刀具的规定（dìng），有必要将样品固定在数（shù）控（kòng）车辆上，其位置坐标（biāo）与工件（jiàn）坐标系之间存在相对位置关系，从（cóng）而建立（lì）工件坐标系。
(1)对刀样板的组成与作用梯形螺纹（wén）对刀样板如图3所示，由三部分组成。第一部分是左（zuǒ）柱表面，安装在数控车床卡盘上，用于（yú）轴向定位；第二部分是轴向定位的大台阶（jiē）短柱表面；第三部分是右端的小柱表面和连接的模型主体。
小圆柱表面（miàn）与（yǔ）右端模型外端直径相同。圆柱表面适用于99%矫正，检测模型径向安装位（wèi）置是否正确。根据控制模型径（jìng）向位置的精度，确保牙齿的精度（dù）。同时（shí），也（yě）可用于测量模型直径，提（tí）高径向刀的精度（dù）。
精密梯形丝杆加工的主体由梯形螺纹槽（cáo）和矩形槽组成。槽对称中心与模板右端表面之间的距（jù）离为固定值。以模板右端表面和模板旋转中心为坐标原点，可以建立模板坐标系。
(2)将梯形螺纹（wén）固定在数控车床卡盘上，建立（lì）样板坐标系。样板坐标系与加工梯形螺纹工件的工件坐标（biāo）系保持相对（duì）位置（zhì）关系。
梯（tī）形丝杆螺母螺杆和矩形槽固定在模板（bǎn）坐标系中，槽中的每（měi）个点在模板坐标系中都有相应的坐标值（zhí）。梯形螺纹（wén）刀具通过精确接触刀具（jù）模板，可以获得模板坐（zuò）标系中每个刀具位置（zhì）点的精确值（zhí），从而建立刀具坐（zuò）标系。对刀坐标（biāo）系依据移（yí）动到工件坐标系中，完成加工中心的对（duì）刀。
