多頭螺杆（gǎn）廠家

型             號：Tr5*20

同類其他型號：T5*1，5*2，5*6，5*10等可定製各種規格（gé）型號

材質/可做材質：絲杆：鐵/不（bú）鏽鋼，螺母：銅/尼龍

網絡優化資料：

運用一般數控（kòng）加工（gōng）雙頭渦杆，有其一定的技（jì）術水平，現以三頭渦杆的數控加工為例，表明（míng）數控加工技術性特性（xìng）。三頭渦杆的零件圖如圖所示1圖示，徑向變位係數為3nm，原材料為45鋼（gāng）。在銑削時，因（yīn）為齒型深、切削（xuē）麵大、導程角大、銑（xǐ）刀進刀速度更快，提升了鑽削難度係數。

一、三（sān）頭（tóu）渦杆鋼結構設計（jì）

1.分線高精度

圖1圖示的三頭渦杆，在銑削時要對渦（wō）杆開展分線（xiàn），假如梯形絲杆（gǎn）承受重載分線出現偏（piān）差，使車的渦（wō）杆周節不（bú）相同，則會立即（jí）危害渦杆與增壓的齒合精密度，提升多餘的損壞，減少使用（yòng）期。

2.齒槽深

因為全齒高h=2.2nm，=2.2×3=6.6mm，因此銑削時規定銑（xǐ）刀不斷（duàn）單側數次插進6.6mm，非（fēi）常容易（yì）在銑削中“紮刀”，因而，對數控刀片的剛度和抗壓強度、延展性有較高的（de）規定。

3.導程大、數控刀片抗壓強度低

由（yóu）tany=1/mda=（3.14×3×3）/（3.14×4×36），必得y=14°。因而（ér）梯形（xíng）絲杆螺牙表示數（shù）控刀片順走刀方（fāng）位的後角=14°+3°=17°，造成數控刀片抗壓（yā）強度大幅度減少。

4.數控刀片速度更快

圖1圖示的渦杆導程1=zmT=28.275mm，渦杆長短僅為（wéi）60mm，數控刀片進刀速度更快，非（fēi）常容易導致銑刀與液壓卡盤和車床刀架相碰。

5.切削排出來艱難

因為導程大、齒槽深，在生產（chǎn）加工時又受導程（chéng）角的危害，外螺紋的待生產加工（gōng）表層轉動時遮擋了切削，使（shǐ）切削排出來艱難。

二、刀具材料和數控刀片視角選擇標準

1.刀具材料選擇標（biāo）準2.數控刀片視角選（xuǎn）擇標（biāo）準

以便提升渦杆的生（shēng）產加工品質（zhì），銑削時要選用精車和（hé）鏜孔兩環節，選（xuǎn）用（yòng）4把（bǎ）刀生產加工，即渦杆粗銑刀、輪齒槽精銑刀、左及右兩邊麵精銑刀各一把。