梯形絲杆的優勢

       1、梯形絲杆的優點，每一種塑膠，都是有一個（gè）理想化熔融的（de）生產加工溫度（dù）範圍，應當操縱料筒生產加工溫度，使之靠近這一溫度範（fàn）圍。顆粒狀塑膠從料倉（cāng）進（jìn）到料筒，最先會抵達投料段，在加料段（duàn）肯定會發生偏幹摩擦，當這（zhè）種塑料製品遇熱不（bú）夠，熔化（huà）不均勻時，很易導致（zhì）料筒內腔及絲杆表層損壞擴大。一樣，在縮小段和均化段，假如塑膠的熔融（róng）狀態混亂不均勻，也會產生損壞變（biàn）快。

　　2、梯形絲杆（gǎn）加工，轉速比（bǐ）應校準（zhǔn）恰當。因（yīn）為一部分塑膠加有增強劑，如玻纖、礦物（wù）或其它填充物。這種成（chéng）分對金屬材料的摩擦力常常比熔化塑膠的大很多。在注塑加工這種塑膠時，假如用高的轉速比成（chéng），則在提升對塑（sù）膠的剪切應力的與此（cǐ）同時，亦將令加強相對應地造成大量（liàng）被（bèi）撕破（pò）的化學纖維（wéi），被撕破（pò）的化學纖維帶有銳利尾端，令損壞力大幅提升。有機物礦物在金屬（shǔ）表層快速滑跑時，其刮（guā）削功效也很大。因此轉速比不適合調（diào）得太高。

      3、梯形絲杆優點，絲杆在（zài）料筒內旋轉，原材料與二者的磨擦，使絲杆與料筒的運行表層（céng）慢慢（màn）損壞：絲杆直徑慢慢變小，料筒的內螺紋直徑（jīng）慢慢增加。那樣，絲杆與料筒的相互配合直徑空隙，伴隨著二者的慢慢損壞而一點點增加。但是，因為料筒前邊發（fā）動機和分離（lí）板的（de）摩擦阻力沒有更改，這就提升了被阻燃塑料原材料前行時的漏總流（liú）量，即原材料（liào）從（cóng）直徑空隙處（chù）向入料方位流動率提升。結果（guǒ）使（shǐ）塑膠（jiāo）機械總產（chǎn）量（liàng）降低。這種情況又使原料在（zài）料筒內停留的時間提（tí）升，導致原材料（liào）溶解。如果是聚乙烯，溶解形成的氯化氫氣體加強（qiáng）了對絲杆和料筒的浸蝕。

　　4、原（yuán）材料中若有（yǒu）碳酸氫鈣和玻纖等填充物，能加速絲杆和料筒的損壞。

　　5、因為原材料沒有熔融勻稱，或者有金屬材料髒東西滲入料中，使絲杆旋轉扭（niǔ）距力忽然提升，這類扭（niǔ）距超過絲杆的屈服極（jí）限，使絲杆擰斷。這也是一種非 傳統安全事（shì）故毀壞。